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控制异型管焊缝的五点建议
来源:山东鑫耀钢管有限公司 发布时间: 2018/7/4 16:29:00 【返回上一步】
本页关键词:异型管焊缝
 我们要控制异型管焊缝质量,可以从以下五个方面着手:

    (一)控制挤压力

    异型管坯的两个边缘加热到焊接温度后,在挤压辊的挤压下,形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶,最终形成牢固的焊缝。若挤压力过小,形成共同晶体的数量就小,焊缝金属强度下降,受力后会产生开裂。如果挤压力过大,将会使熔融状态的金属被挤出焊缝,不但降低了焊缝强度,而且会产生大量的内外毛刺,甚至造成焊接搭缝等缺陷。

    (二)更换阻抗器

    阻抗器是一个或一组焊管专用磁棒,阻抗器的截面积通常应不小于异型管内径截面积的70%,其作用是使感应圈、管坯焊缝边缘与磁棒形成一个电磁感应回路,产生邻近效应,涡流热量集中在管坯焊缝边缘附近,使管坯边缘加热到焊接温度。阻抗器用一根钢丝拖动在管坯内,其中心位置应相对固定在接近挤压辊中心位置。开机时,由于管坯快速运动,阻抗器受管坯内壁的磨擦而损耗较大,需要经常更换。

    (三)控制焊接温度

    焊接温度主要受高频涡流热功率的影响,根据相关公式可知,高频涡流热功率主要受电流频率的影响,涡流热功率与电流激励频率的平方成正比。而电流激励频率又受激励电压、电流和电容、电感的影响。输入热量不足时,被加热的焊缝边缘达不到焊接温度,金属组织仍然保持固态,形成未熔合或未焊透。当输入热时过足时,被加热的异型管焊缝边缘超过焊接温度,产生过烧或熔滴,使焊缝形成熔洞。

    (四)清除焊疤

    焊缝经焊接和挤压后会产生焊疤,需要清除。清除方法是在机架上固定刀具,靠焊管的快速运动,将焊疤刮平。异型管内部的毛刺一般不清除。

    (五)调控感应圈

    高频感应圈应尽量接近挤压辊位置。若感应圈距挤压辊较远时,有效加热时间较长,热影响区较宽,异型管的焊缝强度下降。否则,焊缝边缘加热不足,挤压后成型不良。
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